生意寶01月08日訊揚州市誠德無縫鋼管公司授權委托姑蘇隔熱研究所公司對研發(fā)生產(chǎn)出來的核電廠常規(guī)島用WB36CN1、P22高壓無縫鋼管開展焊接管道性以及焊接工藝評定、無縫鋼管彎督工藝評定。揚州市誠德無縫鋼管公司選用斜軋破孔 冷拉口模加工工藝生產(chǎn)出來的核電廠用WB36CN1、P22無縫管概述品質(zhì)、結(jié)構(gòu)尺寸和物理化學功能等方向均達到GB24512.2-2009《核電站用無縫鋼管第2部門：合金鋼無縫鋼管》手藝規(guī)定，在類似無縫鋼管中位于領跑水平。選用TIG/SMAW/SAW組成焊接方法所進行的P22鋼焊接工藝評定成效表明，該無縫鋼管配婚國內(nèi)和國產(chǎn)焊材的焊接方法功能出色，試樣經(jīng)磁粉探傷和放射線無損檢測技術合格，焊接方法品質(zhì)達到限度規(guī)定，經(jīng)電焊焊接及焊后高溫回火的對接焊縫室內(nèi)溫度抗壓強度、持續(xù)高溫抗壓強度、斷裂韌性均達到GB24512.2-2009對原料的功能規(guī)定值，達到DL/T1117-2009規(guī)定。對接焊縫顯微組織為金相組織 馬氏體，外部經(jīng)濟形狀下未發(fā)現(xiàn)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)進行析出特點、末見十分機構(gòu)展現(xiàn)，連接頭焊接、熱影響區(qū)最大強度高過原材質(zhì)，但都未超越270HB，適合DL/T1117-2009規(guī)定，全薄厚彎折未發(fā)現(xiàn)任何方式的裂痕，焊接主次元素含量與原料非常，殘渣元素含量控制在低水平，全部焊接工藝評定實驗檢查成效均適合DL/T1117-2009規(guī)定，因此覺得此次P22鋼焊接工藝評定合格。選用TIG/SMAW組成手焊所進行的P22鋼焊接工藝評定成效表明，該無縫鋼管配婚國內(nèi)焊條和焊絲的焊接方法功能出色，試樣經(jīng)磁粉探傷和放射線無損檢測技術合格，焊接方法品質(zhì)達到限度規(guī)定，經(jīng)電焊焊接及焊后高溫回火的對接焊縫室內(nèi)溫度抗壓強度、持續(xù)高溫抗壓強度、斷裂韌性均達到GB24512.2-2009對原料的功能規(guī)定值，達到DL/T1117-2009規(guī)定，對接焊縫顯微組織為金相組織 馬氏體，外部經(jīng)濟形狀下未發(fā)現(xiàn)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)進行析出特點、末見十分機構(gòu)展現(xiàn)，連接頭焊接、熱影響區(qū)最大強度高過原材質(zhì)，但都未超越270HB，適合DL/T1117-2009規(guī)定，全薄厚彎折未發(fā)現(xiàn)任何方式的裂痕，焊接主次元素含量與原料非常，殘渣元素含量控制在低水平，全部焊接工藝評定實驗檢查成效均適合DL/T1117-2009規(guī)定，P22鋼焊接工藝評定合格。WB36CN1、P22高壓無縫鋼管依照DL/T515-2004開展彎督工藝評定。實驗管WB36CN1711mm×40mm、P22558mm×25mm。實驗具體內(nèi)容囊括彎頭前無縫鋼管概述品質(zhì)、規(guī)格、覆膜金相分析、硬度檢測，無縫鋼管卷制、熱處理及規(guī)格檢查、高質(zhì)量檢查，彎后覆膜金相分析、強度檢查及性查驗(分彎頭直段、起彎區(qū)、受彎側(cè)中間、終彎區(qū)四個地區(qū)分離開展室內(nèi)溫度結(jié)構(gòu)力學功能、持續(xù)高溫結(jié)構(gòu)力學功能、斷裂韌性、金相分析檢查、硬度檢測)。檢查成效告白，選用擬定的彎督工藝指標，完成3D、90熱彎機后，減薄率、橢圓度、彎折視角、大海率、概述品質(zhì)等都達到DL/T515-2004以及相關技藝規(guī)定。彎后機構(gòu)、抗壓強度、斷裂韌性等方向均達到GB24512。對WB36CN1無縫鋼管，開展熱影響區(qū)最大強度法、斜Y焊縫冷裂紋實驗法、鎖扣冷裂紋實驗方法的實驗，成效表明，加熱160℃情況下，熱影響區(qū)最大強度小于350HV1、斜Y焊縫焊接概述及橫截面未發(fā)現(xiàn)裂縫、臨界值破裂地應力超越WB36CN1鋼的強度，因此加熱160℃能防止冷裂紋產(chǎn)生。該加熱環(huán)境溫度和相關限度中舉薦的15Ni1MnMoNbCu無縫鋼管加熱是沖突的。免責協(xié)議：浙江省網(wǎng)盛生意寶股份無限公司對生意寶上刊登之全部信息不申明或內(nèi)容之精確性或可以信賴性；您在此接手并認同堅信一切信息生之風險性應自己承擔。浙江省網(wǎng)盛生意寶股份無限公司，有權利但不存在支配權，改進或更改所刊登信息一切單位之不正確或疏忽。實驗具體內(nèi)容囊括WB36CN1鋼冷裂紋實驗、再熱裂紋實驗，P22鋼冷裂紋實驗，WB36CN1無縫鋼管TIG/SMAW/SAW組成焊接工藝評定，P22無縫鋼管TIG/SMAW、TIG/SMAW/SAW組成焊接工藝評定，焊接工藝評定實施DL/T1117-2009《核電廠常規(guī)島焊接工藝評定例程》。對P22無縫鋼管，根據(jù)熱影響區(qū)最大強度法、斜Y焊縫冷裂紋實驗法、鎖扣冷裂紋實驗方法的實驗，成效表明：加熱80℃情況下，熱影響區(qū)最大強度小于350HV1，但加熱環(huán)境溫度持續(xù)導入到250℃，最大強度仍貼近320HV1，相同的加熱前提條件，斜Y焊縫焊接概述及橫截面未發(fā)現(xiàn)裂縫，熱影響區(qū)最大強度法及斜Y焊縫冷裂紋實驗法得到成效是加熱80℃就可以避免冷裂紋的產(chǎn)生；加熱環(huán)境溫度為200℃和150℃情況下，臨界值破裂地應力均遠超越P22鋼的強度，告白根據(jù)鎖扣實驗加熱150℃能防止冷裂紋產(chǎn)生。三種實驗成效剖析表明，P22鋼避免冷裂紋的加熱環(huán)境溫度應小于150℃，該數(shù)據(jù)信息小于限度中舉薦的200-300℃的加熱范圍，因此揚州市誠德無縫鋼管公司產(chǎn)核電廠用P22鋼冷裂紋性好于類似建筑鋼材。選用TIG/SMAW/SAW組成焊接方法所進行的WB36CN1鋼焊接工藝評定成效表明，該無縫鋼管配婚進口的焊材的焊接方法功能出色，試樣經(jīng)磁粉探傷和放射線無損檢測技術合格，焊接方法品質(zhì)達到限度規(guī)定，經(jīng)電焊焊接及焊后高溫回火后對接焊縫室內(nèi)溫度抗壓強度、持續(xù)高溫抗壓強度、斷裂韌性均達到GB24512.2-2009對原料的功能規(guī)定值，達到DL/T1117-2009規(guī)定。對接焊縫顯微組織為金相組織 馬氏體，外部經(jīng)濟形狀下未發(fā)現(xiàn)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)進行析出特點、末見十分機構(gòu)展現(xiàn)，連接頭焊接、熱影響區(qū)最大強度高過原材質(zhì)，但都未超越270HB，適合DL/T1117-2009規(guī)定，全薄厚彎折未發(fā)現(xiàn)任何方式的裂痕，焊接主次元素含量與原料非常，殘渣元素含量控制在低水平，全部焊接工藝評定實驗檢查成效均適合DL/T1117-2009規(guī)定，因此覺得此次WB36CN1鋼焊接工藝評定合格。WB36CN1鋼在590℃和610℃2個條件下分離隔熱保溫3h的再熱裂紋實驗，斜Y焊縫焊接概述和橫截面都未發(fā)現(xiàn)任何方式的裂痕，聲明揚州市誠德無縫鋼管公司產(chǎn)WB36CN1鋼在580-620℃范圍、地應力情況下的再熱裂紋性不能造成再熱裂紋產(chǎn)生，590℃和610℃2個環(huán)境溫度做為焊后熱處理的溫度適宜的。